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株洲硬质合金厂家给你分享硬质合金有什么常见的热处理工艺
来源:www.hgyzhj.cn 发布时间:2022年09月07日


株洲硬质合金厂家给你分享硬质合金有什么常见的热处理工艺

随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高,硬质合金发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用。硬质合金因具有很高的硬度、耐磨性、抗腐蚀性、抗压强度和较稳定的化学性质,被称为工业的牙齿,广泛被应用于石油钻采、矿山开发、煤矿挖掘、流体化工等领域。但硬质合金在这些领域的使用过程中,因韧性差很容易导致崩刃脆断和早期磨损失效的情况,从而限制了它的使用。热处理技术的出现,改善了硬质合金的性能,提高了其使用寿命。


锻造后的钢结硬质合金必须经过软化退火处理,才能进行切削加工。而切削加工后的钢结硬质合金还要进行淬火、回火才能投入使用。常见的热处理工艺有球化退火、淬火、回火,现介绍如下:

1、 等温球化退火

钢结硬质合金烧结态和锻后的组织由细片珠光体和硬质相WC、TIC组成,硬度较高,如50%WC铬钼钢结硬质合金烧结态,其硬度为HRC≥45,故必须采用退火处理,使其软化,便于切削加工,同时为以后的热处理作好准备。球化退化的工艺为:加热850~890℃,保温4h,炉冷至730℃左右吗,保温6h,炉冷500℃以下出炉空冷。退火温度不宜太高,加热时间不要过长,否则对含有大量碳化物的合金材料来说,会造成碳化物聚集,组织粗大,更为严重的是可能出现大量稳定碳化物相,甚至出现石墨化过程,将显著降低淬火效果与产品质量。

2、 淬火工艺

淬火目的是使基体转变为马氏体,获得较高的力学性能,由于导热性差,需预热,钢结硬质合金中的硬质相碳化物对奥氏体晶粒长大起到阻止的作用,而基体中的合金碳化物溶解后,阻碍铁和碳原子扩散,也对奥氏体晶粒的长大起到抑 制作用,故钢结硬质合金淬火加热时过热倾向小于合金工具钢,淬火加热温度可以高一些,时间可长一些,通常对于WC型钢结硬质合金,淬火温度为1020~1050℃;对于TiC型钢结硬质合金,淬火温度为950~1000℃;以高速钢为黏结相的G型钢结硬质合金,淬火温度为1200~1280℃。

3、 回火


钢结硬质合金模具淬火后应及时回火,尤其是大型模具应及时,以消除淬火应力,防止模具开裂,同时回火可调整组织得到所需的力学性能,回火温度常取180~200℃,保温2h,要求高韧性时,可采用较高温度回火如500~650℃,但需避开250~350℃脆性温度区,在较高温度回火时,因合金碳化物析出和残余奥氏体转变,会出现二次硬化现象,但过高温度回火会使析出的碳化物链接而导致冲击韧度降低。

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